Перебрасывать зерно приходится для его просушки и погрузки. Делать это лопатой физически трудно и экономические невыгодно – придется держать в штате дополнительный персонал, производительность работы которого все равно будет низкой.

То, что делает 20 человек с лопатами, способен выполнить один зернометатель (зернопогрузчик), в задачи которого входят:

• Подбор зерна с пола зернохранилища и выгрузка в любую емкость (кузов, бункер);
• Перелопачивание (перебуртовка) зерна с целью просушки или охлаждения;

Принцип работы зернопогрузчика: это машина, которая с помощью скребкового транспортера сгребает зерно с пола, подает его на ленточный транспортер, где зерно разгоняется, после чего выбрасывается наружу через узкий выгрузной лоток.

Протравливатель семян мобильный ПСМ-20 предназначен для предпосевной обработки семян зерновых, бобовых и технических культур водными растворами пестицидов.

Протравливатель используется на предприятиях агропромышленного комплекса и в фермерских хозяйствах.

Очиститель вороха ОВС-25 располагает самоходным колесным шасси и двигателем, с помощью которых он передвигается вдоль (в направлении) бурта, и скребковым транспортером, захватывающим зерно для подачи его на обработку.

Технология очистки, реализованная в данном устройстве, сочетает механическую калибровку и воздушное провеивание.

Подвигаясь к бурту, машина захватывает скребковым транспортером зерновой материал и подает его к месту обработки. Первым этапом очистки является провеивание.

Дальнейшая очистка происходит на решетчатых станах с разным размером ячеек. На выходе получается чистое зерно, подаваемое в отгрузочный транспортер, легкие и фуражные примеси выкладываются в бурт вдоль хода машины. При работе с очистителем вороха ОВС-25 важно учитывать направление ветра.

Зерноочистительная техника представлена не только стационарными машинами, но и самопередвижными.

К представителям этого класса машин относится ЗСК-70 на колесной базе, служащий для очистки зернового сырья от грязи, пыли, соломы, остатков колосьев, сорных зерен.

Поступающий через скребковый питатель ворох с помощью шнека подается в пневмосепаратор, где потоком воздуха из него выдуваются легкие загрязнения. Далее ворох подается на решетчатый стан, величина ячеек которого подбирается в зависимости от обрабатываемой культуры. В этой модели зерноочистительной техники всего используется две решетки: ячейки одной больше размера зерна и позволяют отсеять крупные отходы (листья, колосья, камни, ботву), нижняя имеет меньший чем у зерна размер ячейки и служит для удаления песка, дробленого и щуплого зерна.

Зерновые, зернобобовые, масличные, крупяные культуры поступают с поля с примесью соломы, пыли, колосьев, семян сорняков, в связи с чем нуждаются в первичной очистке. Последняя осуществляется с помощью воздушно-решетчатой машины (ВРМ). Эта стационарная зерноочистительная техника – аналог Петкус, знаменитых немецких машин, чье название стало нарицательным.

Зерноочистка происходит за счет сочетания двух факторов: провеивания воздухом, уносящим легкие примеси из зерновой массы, и просеивания ее через несколько решеток с разным размером ячеек.

Неважно, сколько в вашем хозяйстве передвижных зерноочистных машин. Стационарная предварительная очистка зерна является обязательным элементом поточной линии.

Машина зерновой предочистки (МПО) – стационарный агрегат для выполнения подобных работ, принцип действия которого основан на просеивании через сетчатый транспортер, а также на пневматическом провеивании зерноматериала. Чистое зерно, готовое к первичной и вторичной обработке, выводится самотеком, отсеянные примеси удаляются шнеком.

Стационарная машина МПО обладает производительностью 50 т/ч или 100т/ч, а управляться с ней может всего один оператор. Машина может работать с зерновыми, бобовыми, крупяными, техническими, масличными культурами и зернами трав.

Рентабельное сельскохозяйственное производство не обходится без конвейера, задачей которого является автоматизированное перемещение сырья и готового материала от одного участка работы к другому. Для перемещения сыпучих продуктов в вертикальном направлении придумана нория зерновая.

• Конвейерная лента нории снабжена ковшами и замкнута вокруг двух барабанов – верхнего ведущего и нижнего ведомого;
• Сама лента заключена внутри профильной трубы (шахты), которая должна защитить зерно от потерь;
• Ковши захватывают зерно, попадающее в башмак, и переносят его к верхнему барабану. Как только ковши переваливают через верхний барабан, они опрокидываются и высыпают содержимое в верхней части нории зерновой в выпускное отверстие которое может выходить на транспортер или в емкость.